温商の知恵：モデルチェンジとアップグレードは命の綱です。

しかし、数日前に記者が温州瑞安に入りましたが、一群の違った温商と知り合いになりました。

黙って道を急ぐ無冠の王

孫裕強、瑞安市針紡業協会会長は、会員大会での活動報告以外に、彼の公衆の場での議論をほとんど聞かなかった。

会員大会終了後の晩餐会や懇親パーティーでは、二時間近く、必要な交流以外にも、彼はほとんど一言も余分なことを言っていませんでした。

質素な服装、上品な性情、目の前のこの控えめな中年人を商海の中の叱咤風雲と結び付けにくいようです。

しかし、彼が苦心して経営している瑞安光裕メリヤス有限会社です。年間輸出額は3億元に達し、靴下の年間生産量は全国の前列にあります。

瑞安針紡業協会は設立されてまだ3年しか経っていません。瑞安市の20余りの協会、商会の中の一分子です。

瑞安市の工業の多元化の発展は、針紡の影響力をあまり顕著ではないが、針紡績の規模は侮れない。生産額が億元以上の企業は11社、5千万元以上の企業は数十社にも及ぶ。

瑞安針紡業協会の会員は3年間で急速に伸びてきました。今は120人があります。

多くの針紡績企業はすでに数十年の歴史を持っていますが、針紡績業界にも「中国の有名商標」や浙江省の有名商標などがあります。しかし、中国紡績業界全体は瑞安市の庶民でも、本格的に瑞安紡績を知るようになりました。協会が設立された後です。

紡績は伝統産業ですが、瑞安企業家たちは

2010年7月、中国国際において

もちろん、瑞安針紡企業にとって、いつまでも晴れ渡っているとは限りません。

2008年と2009年、彼らに挫折の味を味わわせました。

金融危機の影響は言うまでもなく、ロシアとウクライナの「灰色のクリアランス」の影響を二回受けています。

2008年9月11日と2009年6月29日は忘れられないです。私たちの業界はロシアで数十の企業が差し押さえられ、貯金されています。経済的な損失だけでなく、正常な生産運転を中断しました。

ありがとうございます。

2007年の瑞安の規模以上の紡績企業の工業総生産額は53.16億元で、2008年、2009年の工業総生産額は50億元以下に下がったが、2010年の回復は59.93億元に達した。

紙の表面に反映されているのは数桁の変化だけですが、この過程は瑞安針紡業にとって困難な過程であり、また新たに考える過程でもあります。

どのように土地と雇用の要害を乗り越えますか？

中国市場に埋蔵されている巨大なチャンスは世界に注目され、海外で10年以上も渡り歩いてきた瑞安針紡企業家たちも座りきれなくなりました。

しかし、成功はコピーされてはいけません。過去に蓄積された富、経験、技術などが、彼らを高いスタートラインに立たせましたが、今直面している多くのチャンスは彼らを縛り、より大きな一歩を踏み出します。

「針紡績産業の工業生産額は瑞安市で第4位を占めていますが、現在も問題が多く、靴下生産企業の設備が遅れています。労働量が多く、転換しないと前途が心配です。」

温州から瑞安に行く途中で、瑞安工商局の担当者によると、瑞安で一番多くの話をしているのは土地と労働者です。いつもこの話をしています。

2010年末、浙江省楽清の村長である銭雲会は、その命を使って全国人民の注目を喚起しました。

楽清のすぐ近くにある瑞安市と、土地の希少な問題は同じように深刻で、あるいは全体の温州地区にとってこれはすべて1本の解けにくい節です。

聞くところによると、瑞安の地価はムー当たり100万元に達しています。5年前の4倍です。

私達は2005年に経済開発区で120ムーの土地を収用して、去年の初めにやっと入場して、年末にやっと壁を建てて、今年初めに杭を打つかもしれません。

このことを言うと、孫裕強はいつも「他の味がする」ということです。

問題はこれだけではない。

労働者を募集できません。特に熟練労働者は瑞安針紡業のベテランたちを悩ませているもう一つの問題です。

2010年にはかなりの一部の企業が雇用不足で着工不足になりました。

ありがとうございます。

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上記の要因の制約の下で、いくつかのスピニング企業は一部の生産能力を地方に移転し始め、より多くの企業は転換とアップグレードの道を歩み始めました。

2011年1月12日、瑞安針紡業協会の第二回会員大会では、「中国ニット名城」授与式が行われました。中国ニット工業協会の楊世浜会長が「中国ニット名城」の看板を瑞安市政府の担当者に手渡すと、新ページが開かれたことを示しています。

業界の存在の主要な原因について、楊世浜氏は、今後5年間、労働生産性の向上とルートの建設は業界の2つの主要命題であると指摘した。

彼は一つの例を挙げて、聞き手を唖然とさせました。「この前、イタリアに行った靴下のクラスターを見ました。一つの企業の職場には60台の靴下があります。

自動化倉庫では、二交替制品の包装は混ヤードと分コード装に分かれています。3人の労働者だけです。

西方の労働者の給料は中国の数倍ですが、中国の労働生産性によると30万元/人・年（「第11次5か年」期間）、先進国の労働生産性は60万ドル/人・年で見て、投入の生産量は高低差が鮮明です。

楊世浜から見れば、中国のニット業界の生産設備と先進国の差はますます小さくなりましたが、労働生産性には著しい差があります。

労働力不足、生産コストが絶えず上昇している状況の下で、労働生産性を高めることは一番大事です。

外商で成長した瑞安針紡は、未来は避けられないのが国内販売市場を開拓することです。

もちろん外回りの外向型企業に対して国内の販売ルートを敷設するのは簡単ではないです。楊世浜は瑞安針紡業が地域ブランドを作ることから始められると提案しています。

「二、三線都市ではライアンニットのブランドを打ち出して、企業同士が協力して、違うブランドを組み合わせて、ライアンの全体像を打ち出しています。」

楊世浜の裏道

もちろん、過去数年間において、瑞安針紡産業の転換とアップグレードの成果はやはり際立っています。

これに対し、孫裕強は「金融危機を経験した後、多くの企業が製品構造の調整を行った。

光裕ニット、興隆ニット、碧星ニットなど、元々はニットソックスを生産していた企業がイタリア、日本からパソコンシームレスな下着機を導入し、製品は単一のニットソックスから靴下と下着に調整して並行しています。

また、ブランドの建設も瑞安のニットが誇るところであり、beiがアパレルを配ってきた「中国有名商標」、華峰アンモニア繊維会社の「浙江省輸出ブランド」企業称号など、彼らの業界での地位を証明しています。

将来について、瑞安針紡は多くの構想があります。例えば、人材倉庫を設立し、製品開発において新たな突破を実現します。

急速に発展してきた経済の強い市、温州地区の瑞安針紡の未来発展モデルに注目し、或いはこの伝統産業の明日の手本になります。