咸安は緑色のラミーの郷紀事を製造します。

2007年には

この総投資額は3000万元を超え、国家の一級排出基準に合致する大プロジェクトですが、なぜ使用開始後4年で移転するのですか？

「梁子湖水環境を保護するため！」咸安区区区委員会書記の譚海華は言葉通りです。

ご存知のように、梁子湖は国家一級の水資源生態保護湖、武漢飲用水備蓄庫です。

塩安区を流れる高橋川は梁子湖上流の支流であるため、高橋河流域の水体環境を守り、梁子湖の環境安全を確保することに大きな意義があります。

近年、「製造」のために

咸安は全国的に有名なラミーの故郷で、ラミーの栽培と深加工生産は全区の柱産業の一つです。

統計によると、数量が最も多い時、全区に大小のラミー・ラテックス企業が20社余りありました。年間生産能力は約3億元です。

経済発展に伴い、汚染問題が発生し、脱膠企業は毎年排水300万トンを排出しています。これらの廃水は何の処理もなしに直接川に排出されます。その中のPH値、化学的酸素要求量、浮遊物などの指標は国家基準の100倍を超えています。

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脱膠企業に関するニュースが広まると、世間から大きな波紋が巻き起こった。

経済発展のために「赤い糸」を踏み、「エッジボール」を打っても大丈夫だという意見があります。

ある人は「脱ゴム企業をやめて、麻紡業の原料はどこから来ますか？工業生産額の損失は3億近くありますが、どうやって補えばいいですか？」

それでも、区委員会、区政府は各方面からの抵抗に耐えて、利害を分散させ、是非を明らかにして、全区上下の思想を科学的発展に統一してきた。むしろ発展が遅くても、環境を犠牲にしてはいけない。

続いて、同区は「小脱膠整理整頓特別行動」の指導グループを設立し、特定項目の行動計画を制定し、全体連動などの方法を講じて、全区のラミー・ラテックス企業の全面的な整備を開始した。

現在まで、汚染対策能力を備えていない小型のワークショップ式のゴム除去企業は21社に相次いで閉鎖されています。小さなワークショップ式のゴム除去企業が至るところに花が咲いて、汚水が横流している状況を徹底的に転換しました。水環境の品質は元の状況に戻ります。

連日、咸安区陽湖鎮鉄舗村の七組が非常に多忙で、全国初の生態環境保護ラミーラテックスセンター–咸寧ラミーラテックスセンターが工事中です。

同センターの総投資額は1.2億元で、敷地面積は60ムーで、湖北精華紡織グループ会社と華中科技大学などの大学が共同で研究開発した微生物脱ゴム特許技術を採用している。

来年から、全市のラミー・ゴム除去企業はここで集中的にゴム除去し、汚染を集中的に治し、統一的に排出する。

15日、湖北天源紡織有限公司のラミーストリップセンターの工事現場で、記者が見たところ、溶接工、泥工、鉄筋工など複数の職種を担当する130人以上の労働者の師匠が工事中で、8つの生化学池の主体工事はほぼ完成し、菌種を投入する鉄網も架設された。

施工責任者の徐興定氏によると、この工事は6000万元を投資し、設計日の汚水処理能力は5000トンで、2009年初めに着工し、春節前に主体工事を完成する見込みで、来年の開業後に試運転を開始し、来年6月に正式に使用できるという。

「100℃に近い脱膠汚水はまず倉庫容量8000立方メートルの冷却池に流れ込み、ポンプで凝集沈殿池に引き出し、加水分解酸化池、一、二級生化学池、浮遊池などの工程を経て、最終的に排出口の「汚水」COD値が100以下になり、国家一級排出基準に合致する。

徐興は興味深く紹介しました。

塩宁ラミー・ラテックスセンターが使用に入ると、精华ラミー・ラテックスの下水処理场はすぐに「引越し」し、高桥河や梁子湖を胁かす汚染の危険性は完全になくなります。

湖北精華紡織有限公司の胡祖徳董事長は記者に対してもう一つの帳簿を計算しました。現在、1トン当たりの工業汚水処理のコストは2.3元で、同社は毎日約2800トンの脱脂汚水を発生しています。

“ただ痛く決心して、徹底的に隠れた危険を根絶して、ようやく企業の良性の発展を実現することができて、塩寧のラミーの郷の金字看板は本当に鳴り響くことができます！”

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「ゼロ汚染」に努める

どうやって「ゼロ汚染」になりますか？

15日、精華のラミーの脱膠汚水処理場で、記者は脱膠汚水が黒から澄んでいく過程を目撃しました。醤油のような黒水がゆっくりと水の口に流れてきて、また出水口から流れ出す時、すでに底の清水を一目で見ました。

化学検査員の楊さんによると、この設備は毎日24時間にわたって下水処理の状況をリアルタイムに監視しています。PH値、COD値などの主要指標は一目瞭然です。

インターネットがあるところなら、いつでも監視データを見ることができます。

精華ラミーの脱膠汚水処理場の責任者である胡光輝さんは、近くの2台のポンプを指して、排出量を減らすために、処理済みの「汚水」をリサイクルしています。現在は毎日1000トン以上を回収して、排出量の40%以上を占めています。

区環境保護局の関連責任者によると、「汚染ゼロ」を確保するため、区内ではこの工場に高橋河流域からの移転を要求するだけでなく、企業の生産プロセスの改善や技術研究開発に協力し、環境への汚染を最小限に抑えるように努めている。

胡祖徳氏は記者団に対し、区環境保護部門の協力のもと、武漢大学、江蘇宜興環境保護公司、華中科技大学などの科学研究部門と協力して、2010年に微生物汚水処理技術の開発に成功しました。

この技術は硫酸、液体塩素などの重い汚染原料に対する依存を抜け出して、汚染の微生物の原料がないことを代用して、その上大幅に汚水の処理の効率を高めました。

この技術は国家特許を取得するだけでなく、国内の同業種の技術空白をカバーしている。

現在、私達は二つの技術の難関を行っています。一つはナノ濾過深さ処理技術で、もう一つは廃水回収利用率を高める技術です。

使用に入ると、完全クリーン生産だけでなく、廃水利用率も100%に達する見込みで、「汚染ゼロ」の目標が実現できると確信しています。