高密度織物のスラリーLLCプロセス

ターゲット

還付難問題は、織物の還付機構に基づいて、酸化剤、アルカリ、塩などを主成分とした脱漿剤LLCを自作で再配合しました。DPSソフトウェアで分析して、最適な還付プロセスが望ましいです。

実験結果は，効果が良く，織物損傷が小さく，生産に広く応用できることを示した。

織物は人々の日常生活の必需品であり、人々の生活水準が高まるにつれて、繊維製品の品種要求と品質要求が高くなり、高密度織物の応用も広くなり、人々は高密度織物の捺染技術に対して多くの研究を行いました。

現在では、一般的な織物のプラズマ除去プロセスについて多くの報告があり、プラズマ除去の新しいプロセスも模索されています。

各捺染メーカーは普通の密度の織物に対するスラリーカット加工技術はほぼ成熟していますが、高密度の織物に対しては、構造が緊密なため、織物のスラリーが完全に除去されにくく、最終的にはプリント製品の品質に影響します。

高密度の織物のスラリーを解決するために、この課題は織物ののり戻し機構によって、酸化剤、アルカリと塩を主成分とするリロール剤LLCを自作して再配合しました。また、現在の市場で広く使われている固形リロール剤DSを選択し、310 T高密度のポリエステル織物に対して、リロールバックの効果を比較した上で、のりのり付けの密度が高いリソパルプを測定し、のり止めの密度が高いリソリリソリリリリリリソリリリリリリリリリリリリソリング剤LLCの効率とリリリリリリリソリングのリリリリリリリリソリングのリリリリリリリリリリリリリリリリリリリリリリリリリリリリリリバックのさらに、プリント製品の品質を向上させます。

実験材料と方法。

310 T高密度ポリエステル織物（蘇州のある捺染工場によって提供される）、固形還付剤LLC（自家製再配合、酸化剤、アルカリ、塩などを主成分とする）、固形還付剤DS（市販）、HD 101 A熱電鼓風オーブン、AY-120電子天びん、HD 026+電子織物強力儀。

流れ：織物の還流→水洗→乾燥して還流します。1：20；水洗い：2回、80℃、室温；乾燥温度×時間：95℃×60 minの還流率=[(還付前の織物の重さ-還付後の織物の重さ)/還付前の織物の重さ]×100%。

実験結果は，脱漿原理に従って，織物上のスラリーはアルカリ性条件下または酸化剤作用で除去できる。

アルカリ性条件下で、酸化剤を補助してプラズマ除去を行い、酸化剤、アルカリと塩を主な成分とする固形スラリーLLCを再配合し、市販の固形スラリーDSと比較して、各スラリー除去プロセス要素のプラズマ除去率への影響を系統的に調べた。

理論的な分析では、各要因がプラズマ除去LLCのプラズマ除去効果に及ぼすプログラムサイズの配列は、品質濃度＞質量濃度とpH値との相互作用＞pH値＞時間であり、温度の影響は最小である。

以上の分析に基づいて、リロール剤LLCの織物へのリロール効果を高めるために、主にリロール剤の品質濃度を高める方法を採用したり、リロール剤の品質濃度とpH値との相互作用を調節したりして、そのリロール効果を高めることができます。

上記の分析と表のデータから入手できます。デポジットLLCは310 Tのポリエステル織物に理想的なデポジットプロセスです。用量は2 g/L、pHは9.5、温度は85℃、時間は40 minです。

強力損傷検査

月経

DSリロールの織物と強度計で経緯から強力な損傷の程度を検出します。

テストした結果、織物の経緯方向の強力な損失率はすべて3%を下回り、許可の範囲内で、上述のようなプラズマ除去プロセスが適用できると説明しました。

複素脱漿剤LLCは市販の脱漿剤DSとの脱漿効果が優れています。脱漿剤LLCはやや優れています。一般的な織物と高密織物の脱漿生産に使えます。

複素脱漿剤LLCの理想的な還付プロセスは、2 g/Lを使用し、pH値9.5、温度85℃、時間40 minです。複合脱漿剤LLCについては、脱漿剤の使用量を増加するか、または脱漿剤の使用量とPH値との相互作用を調節するという2つの方法で、その脱漿効果をさらに高めることができます。