竹パルプ繊維の発生と将来の発展傾向

のり状のものせんい原料は我が国の豊富な再生可能資源を採用し、資源の枯渇をもたらすことなく、生態バランスに影響を与え、同時にそれは自然にとって、持続可能な発展戦略に符合する。竹糊繊維の到来は、紡績業全体にとって、深い意義を持っている。竹パルプ繊維の製品価値は消費者の品位とレベルを形作り、長期的に衰えない流行傾向になるだろう--

竹繊維の出現は主に我が国のビスコース繊維生産の原料不足問題を解決するためであり、その初期の市場地位は綿パルプと木材パルプの代わりにビスコースを生産するためである。天竹連盟の于長慧事務総長によると、2000年ごろ、吉林化繊は資源戦略の観点から再生可能な自然資源の開発を考えていた。何度も研究を重ねた結果、吉林化学繊維の政策決定者たちは竹が最も理想的な紡績原料資源だと考えている。

　　河北吉藁化繊有限責任公司の総経理宋徳武紹介、1999年から、会社の科学研究者は「竹をパルプにしてビスコース繊維製造に応用する」という考えを芽生えたが、2001年になって竹パルプを生産した。数え切れない失敗、数え切れない遺憾、無数の眠れない夜、何度も放棄の瀬戸際に近づいてまたたゆまぬ努力の中で堅持してきた。2003年、吉藁化繊はついに竹繊維を生産した。

竹の新しい特徴

2000年以前、接着剤の主な原料は綿のショートウールと木材だったことが分かった。木材の成長期間が長く、森林面積が限られているため、綿は耕地面積の制限を受けて資源が緊張し、新しい原料を探すことが先見的な接着剤企業の選択となっている。竹はこの時彼らの視界に入った。

竹を接着剤として原料を生産することは、ある程度「竹を綿に代え、竹を木に代える」ことを実現することができ、植物繊維原料の日増しに増加する需給矛盾を緩和することに有利であり、森林資源の保護と耕地可能資源の節約に有利であり、竹資源の合理的な利用と効率的な利用のために有効な方法を見つけた。

竹材は成長速度が速く、再生能力が高い再生可能資源であり、綿花1トンの生産には約10ムーの耕地が必要だが、竹繊維1トンの生産には2ムーの林地しか必要ないと試算されている。綿花1トンの代わりに竹繊維1トンを計算すると、現在、我が国の竹繊維生産はすでに20万ムーの耕地可能資源を節約した。

竹パルプ繊維は分解可能な繊維であり、土の中で分解を実現し、周囲の環境に損害を与えない、本当の意味での天然環境保護型緑色繊維である。竹繊維の吸湿放湿性及び通気性はすべての天然繊維の中で最も優れている。同時に、竹繊維織物の天然抗菌、細菌抑制、紫外線防止作用は何度も繰り返し洗濯、日焼けをした後も、その本来の特徴を保証することができる。

竹パルプ繊維原料のコストが比較的安定しており、竹繊維が急速に発展できる重要な原因でもある。今年初めの竹の価格は約1トン当たり1万5000元で、精製された竹パルプは1トン当たり1万6000元~ 1万8000元だった。竹繊維のコスト価格は多くの機能性繊維の中ではそれほど高くなく、さらに重要なのは、竹の価格は常に同じレベルを維持し、大きな変動がなく、安定したコスト価格は下流の生産メーカーに自身の購入計画を手配しやすくすることである。

竹繊維の新発見

竹繊維の出現は主に我が国のビスコース繊維生産原料の不足を解決するためである。しかし、その初期の研究開発と生産過程において、パルプ製造技術が比較的に複雑で、製造率が低いなどの原因で生産コストが高く、普通のビスコース繊維製品と競争できず、その市場需要は急速な成長を実現できなかった。

竹パルプ繊維は湿潤強度が低いため、糸は加工中に作業場の相対湿度の影響を大きく受ける。25 tex以上の純紡績竹繊維糸は良好な糸状態を維持することが難しく、糊糸の湿式加工を受けることができず、糊糸加工の難易度が急激に増加しているため、この場合は混紡竹繊維糸を使用することを提案した。竹糊繊維糸は特に湿気の多い場所に保管することを許さない、そうしないと、糸が湿気を受けた後、後加工中に断頭率が増加し、深刻な場合は織れない或いは布面に大量の細い糸が現れ、布面効果に影響を与える可能性がある。

竹パルプ繊維は抱合力が悪く、静電現象があるため、紡績加工においてこれらの不足に対して必要な調整を行う。生産前に必要な前処理を行い、生産時の生産現場は相対的に安定で比較的に大きい湿度を維持し、繊維には一定量の油水助剤を添加し、竹繊維表面の抵抗を下げ、静電を減少し、繊維損傷を減少し、生産の順調な進行を保証しなければならない。{page_break}

生産過程で、竹繊維研究開発企業は竹繊維に新たな発見をした。竹繊維は良好な吸湿放湿性と通気性を有し、また一定の天然抗菌、抗菌作用がある。これらの特徴は竹繊維と普通の接着剤製品を区別させ、靴下、下着、パジャマ、スポーツウェアなどの肌に優しい製品の生産に適している。

純竹糊繊維糸は服装生地、涼席、シーツ、カーテン、マフラーなどに用いられ、例えばビニルと混紡する方法を採用すると軽薄な服装生地を生産することができる。また、綿、毛、麻、絹及び化学繊維と混紡し、機織又はニットに用い、各種規格の機織生地及びニット生地を生産することもできる。機織生地はジャケット、カジュアルウェア、スーツスーツスーツ、シャツ、シーツ、タオル、バスタオルなどの製造に使用できます。ニット生地は下着、肌着、Tシャツ、靴下などの製造に適しており、竹原繊維含有量30%以下の竹綿混紡糸はパンツ、靴下に適しており、医療ケア用品の製造にも使用できる。

　竹繊維の新しい機会

ここ10年、世界のビスコース繊維生産量の増加は比較的緩やかで、年平均成長率は5%前後で、2011年の生産量は約339万2000トンで、前年同期比4.7%増加した。現在、接着剤繊維の生産は主に中国に集中しており、2011年の中国の接着剤繊維の生産量は世界総生産量の約60%を占め、残りの生産量が大きい地域はアセアン、西欧、インドであり、三国の接着剤繊維の生産量の和は世界の約35%を占めている。現在、国内の竹パルプ繊維の生産量は約6万トンで、接着剤短繊維の年間生産量の1.8%にすぎない。吉林化繊は中国最大の竹糊繊維生産企業であり、2011年の竹糊短繊維と竹糊長糸の年間生産能力はそれぞれ4.8万トンと7000トンである。

長慧氏の分析によると、中国は接着剤繊維の生産大国であり、生産量の増加速度は世界をはるかに上回っている。2001年から2011年にかけて、中国のビスコース繊維生産量の年平均成長率は13%に達し、2011年の生産量は206万9000トンに達した。中国のビスコース繊維の生産量は大きいが、その品種の多くは普通のビスコース繊維であり、高強力ビスコース繊維と高湿弾性率ビスコース繊維の生産量は比較的に低く、特にハイエンドビスコース繊維品種、例えばLyocell繊維、Modal繊維などは主に輸入に依存している。そのため、竹パルプ繊維には大きな発展空間がある。

吉林化学繊維は現在、竹パルプ−竹繊維の一体化生産基地プロジェクトの進行を加速しており、「第12次5カ年計画」末までに全体的に年間30万トンの竹パルプを生産し、年間20万トンの竹繊維を生産する規模を実現し、世界レベルの新型バイオマス繊維及び原料供給基地を建設することを目指している。

マーケティング面では、竹繊維といえば「天竹産業連盟」に言及しないわけにはいかない。同連盟は業界主要企業78社が自発的に結成し、定期的に天竹繊維産業連盟総会を開催している。この動きは竹繊維の市場での知名度を効果的に高め、同盟の形も竹繊維の影響力を拡大した。産業連盟内の企業は原料、紡績、製織、染色、成衣、貿易及び検査などの各分野をカバーし、協力して新製品を開発するのに有利であると同時に、異なる角度からの大規模な普及応用を実現することができる。

ブランド普及の面では、天竹繊維産業連盟は「天竹」ブランドを主に推進しており、天竹繊維成分を含む製造品はすべて「天竹」ブランドを申請することができ、ブランドを通じて天竹繊維と市場上の他の競争者との有効な区別を実現した。また、竹繊維製品はその機能性で宣伝されることが多く、各ブランドは天然、抗菌などの性能を重視し、テレビCMやスターの代弁などを通じて影響力を拡大している。ウォルマートやカルフールなどの大手チェーン小売業者と直接協力して新製品を開発し、直接供給するブランドもあり、より多くの普及ルートを開くことを望んでいる。