焼毛圧延技術はいつフィルタの通気性を犠牲にしませんか？

＜p＞針刺非織布空気ろ過材料は三次元構造材料で、隙間が小さく、分布が均一で、総空隙率は70%~80%に達することができます。その特徴は集塵率が高く、通気性がよく、灰の容量が大きいこと、粉塵に対して強い節流と阻止作用があり、機織物で作られた二次元構造フィルタより優れたフィルタ性能を持っています。

しかし、針フィルタの欠陥はダウンしやすく、製品の寿命に影響します。

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＜p＞針刺製品の＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”の脱毛現象を改善するため、国内の多くの企業は針フィルタを表面焼毛処理して、煙塵をフィルタの表面に集めて、フィルタの使用寿命を延ばす。

しかし、焼毛の過程では、焼毛時間が短いにもかかわらず、火炎温度が高いため、フィルタ表面の一部の繊維に不均一な溶融が起こることは避けられない。融解した斑点が形成される可能性があり、フィルタ効果に影響を与える。

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＜p＞まだらを解消するために、イギリス帝国理工学院材料科学と工程系の研究者が焼毛と圧延技術を併用する試みを行っています。

関係技術者によると、焼毛と圧延技術の結合試験は、現在常用されている耐高温針刺フィルタのポリエステルで、石灰の針刺フェルトと塔斯針刺フェルトを採用した。

実験データによると、焼毛、繰光整理後、2種類の刺製品の融結斑点除去率はいずれも98%以上に達し、フィルタリング効果はある程度向上しました。そのうち、ナトリウム炎法でテストしたフィルタ効果は特に際立っていて、100%にアップしました。

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＜p＞研究者によると、空気フィルタリングの過程で、塵粒は＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp＞繊維層＜a＞に捕獲されたほか、フィルタ材料の表面にホコリフィルタが形成され、効率的なフィルタリング効果を発揮しているからだという。

経済効果の観点から、整理された濾材の表面が滑らかで、形成された濾過餅が剥がれやすくなり、灰をきれいにする目的を達成しました。

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＜p＞個人的には、現在＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞焼毛圧延技術＜a＞二合一がスタートしていますが、針フィルタの焼毛処理はダウン現象を改善し、斑点を除去し、フィルタ性能と使用性能を向上させる重要な手段です。

同時に、濾材の内部の詰まりも緩和され、気流を使って灰を吹き払う時、反吹気流の圧力はあまり大きくなく、エネルギー消費を大幅に低減します。

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＜p＞しかし、まだ攻略していない技術的課題は、焼毛した後、溶融した塊は除去できますが、濾材内部の構造も緊密になり、繊維間の隙間が減少するため、整理後の濾材の通気性が低下します。

また、試料の均一性を反映する離散係数からも、整理されていない濾材の離散係数は小さいが、整理された濾材係数は大きいことが分かった。

これは整理されていない濾材の均質性が主にマシンの影響を受けています。ネットや針刺プロセスが合理的である時、濾材がより高い均一性を保証できますので、透気量の離散係数は比較的小さいです。

処理した濾材は整理過程で多くの要素の影響を受けて、製品の均一性は制御しにくいです。また、焼毛圧延の過程で、炎の大きさ、進布速度、圧光中の温度、圧力などの要素の作用によって、製品の通気性能に不均一性が現れます。

だから、焼毛圧延の整理は濾過効率を高めるが、濾材の一部の通気性を犠牲にしなければならない。

この矛盾を解決することは今や世界各国の研究者の大きな課題となっている。

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