우리나라 가죽 업계 설계 ‘ 짧은 다리 ’ 는 업계 발전의 걸림돌이 되었다
국가 통계국은 올해 상반기, 우리 가죽 가공 무역 수출이 대폭 하락한 것으로 나타났다.
가공무역 위주의 가죽업은 이미 이전의 원가 우위를 잃었다.
유럽연합 등 국가와 지역이 날로 늘어나는 기술 무역 장벽의 협공 아래 ‘짧은 다리 ’가 업종 발전의 걸림돌이 되었다.
현황에 직면하여 디자인을 공략하여 가죽업별도의 선택이 없다.
최근 절강성 가죽업종협회가 주최하고, 이우시 경제발전국 및 관련 기업들이 협동한 ‘의명컵 ’ 가방, 가죽, 제화 대상이 공개됐다.
이 해마다 절강성 가죽 산업 우수 설계 인재 제공 의 재능 의 중요 플랫폼 은 많은 기업 을 위해 현재 를 모집 할 뿐 만 아니라 많은 창의적 설계 도 응용 을 활용 해 산업 전체 기술 혁신 의 발걸음 이다.
현재 우리나라 피혁업은 독특한, 하이테크 함량의 창의적 디자인이 끊임없이 파토되고 있으며, 이러한 디자인의 산업화로, 단지 가격표 가공무역에 의존하는 가죽 기업들이 에너지 재활성을 기대한다.
옆구리를 설계하다.
절강성 가죽업종협회에서 국내 가죽 산업이 빠른 절강 온주에서 올해 들어 70여 개의 제화업체가 도산하고 있다.
그동안 상당히 오랜 기간 동안 온주제 구두업의 외매 업무는 대부분 가공무역이었기 때문에, 그간 모방하여 가공, 복제 모조 위주로 했다.
일부 기술 실력이 있는 기업은 샘플을 한 후에 고객의 요구에 따라 개선을 요구하고 고객이 확인한 후 출산한다.
전문적인 디자인을 통해 제품을 국제시장에 주도적으로 추진하는 기업이 드물다.
최근 여러 나라가 우리나라 신발품에 대해 반덤핑을 실시하면서 가죽업의 이윤도 계속 압박되고 있다.
자본 축적 · 기술 축적 · 관리 경험 축적 의 초급 단계 를 대대적 으로 발전 '삼래일보' 가공 무역 은 국내 가죽 업이 급속히 팽창한 지름길 이다.
하지만 창의적인 디자인이 글로벌 경쟁 이기가 된 오늘날 국내 가죽 업계의 경쟁 우세가 날로 사라지고 있다.
온주 한 신발 가공 업체 책임자는 기자에게 한 켤레의 구두 한 켤레를 5달러로 팔면 40여 위안의 위안을 환전할 수 있으며, 그 중 이윤은 4위안의 위안이다. 인민폐는 달러 환율에 7위안을 떨어뜨린 뒤 35위안의 위안, 4위안의 이윤은 없다.
그러기 때문에 지금 많은 기업들이 문을 닫지 않으면 가공무역을 포기하지 않는다.
그러나 같은 제화로 유명한 이탈리아, 제창업의 평균 수출 가격은 27.94유로, 그중 구두는 35.16유로 /켤레, 합성가죽신발은 12.0유로.
자주적인 디자인을 중시하고, 하이테크와 제작 기술을 결합시켜 제품에 응용한 것은 이탈리아 신발이 승리하는 관건인 업계 인사다.
大奖赛中淘金
세계 피혁화공협회 총간사 모한의는 기자에게 가죽 제품은 국제시장에 들어가려면 제품 디자인을 중시해야 한다. 제품의 창의성은 경쟁 초점이라 다른 국가 브랜드의 스타일만 추구해서는 안 된다.
심각한 타격을 입은 후 최근 들어 국내 가죽 기업들이 점차 깨닫기 시작한 디자인은 제품의 중요 가치 원천으로 가격 경쟁의 이기적이다.
국내 피혁업이 디자인에 의존해 제품의 이윤을 얻는 혁신적인 길을 걷기 시작했고, 디자인 대상 광납 인재를 통해 창의적인 디자인을 얻으며 많은 기업의 지름길이 되었다.
앙다그룹은 이 수확이 꽤 많다.
이 회사 총지배인 단상례 디자인의 제품은 ‘진피로봇컵 ’ 전국 구두 디자인대회에서 각각 여자 신발과 여장화 일등상을 수상했다. 기술센터 직원이 산동성 제1회 구두재봉공 기술대회 2위를 차지했다. 4개 제품은 2006년 진피플로피 컵 전국 구두 디자인 대상, 2등상을 수상했다.
이와 함께 가죽 무틈 점결화 등 세 가지 과학기술 성과가 청도시에서'청도시 고신기술 제품'으로 인정됐다.
아시아의 최대 피혁성을 지닌 해녕 중국 피혁성은 최근 2년 동안 여러 차례 설계대회상을 개최했으며 해녕피혁업의 전반적인 디자인 수준을 높이며 업계 기술 진보를 촉진시켰다.
금원숭이 그룹은 매년 중국 피혁협회에서 열리는 ‘중국 가죽 로고컵 ’ 가죽 디자인 대회에서 디자인 일등상을 받게 된다. 이녕, 이녕, 의명, 이탈콘 등 많은 가죽 제품 생산업체들도 선후적으로 제품 설계 대상 대회를 열고, 이 광납 인재를 새로운 디자인과 새로운 기술을 제품에 응용해 기업의 경쟁력을 증강시켰다.
期待能量被重新激活
피구, 피혁거래량은 전국 1위인 광동 사자령, 그 생산의 가죽 제품은 전국 25개 성, 시, 자치구, 동남아, 유럽, 아메리카 등지에서 연간 100억 위안에 이른다.
유럽에서 저급 가죽 가방 시장에서 50% 이상의 제품은 모두'사자령 제조'이다.
이 수출은 세계 각지에 이르는 가죽 가방은 여러 해 동안 자주적인 디자인이 부족하여, 패러디, 외국 제품 디자인을 베껴서 시종일관 판매가격을 높일 수 없다.
최근 2년 동안 사자령 피혁업이 변혁하고 있다.
산업의 허물을 완수하기 위해 사자령은 국내 최초 진급 산업연구기구인 광저우 소파 가죽 산업발전연구원을 창립하고 글로벌 가죽 가죽 가죽기구 자원을 통합하여 새로운 산업의 상승과 기술 비약을 실현하고, 프랑스 CTC 그룹 피구 검측기구와 협력하는 것도 사자령이 국제접선을 위한 중요한 조치다.
또 많은 기업들이 제품 설계에 투입된 투자도 커지고 있다. 중국 가죽구 12강에 들어간 플라이트 가방 유한 회사로 매년 제품 디자인에 투입한 비용은 회사의 연간 이윤의 30%를 차지한 것으로 알려졌다.
가죽업은 설계상의 심경 세작은 성과를 거두었다.
2007년 1년, 오강 그룹이 신고한 제품 특허는 발명, 실용 신형, 외관 설계 등을 포함해, 이 기술특허는 현재 오강 올림픽 예제화, GPRS 스니커즈, 호흡화, 스니커즈, 스니커즈, 스니커즈 등 기능화를 사용한다.
반면 형다그룹의 가죽 무봉쇄 점결 기술은 중국 경공연합회 과학기술발명상을 수상하며, 이 기술은 전국적으로 보급된 후 매년 국가를 위해 껍질 절감 15억 382억 5천만 위안에 이른다.
자주적 설계, 자주개발제품 발표에 따라 우리나라 가죽업의 에너지가 다시 활성화되기를 기대하고 있다.
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