생산 관리 패턴 을 국내 신발 기업의 생존도 가 될 것 이다

11월 23일 신문에 지금 제화원자재 가격이 폭등하고 위안화 환율의 영향을 더하고,신발이윤이 점차 감소하고 있다. 많은 기업들은 이'가로막는 호랑이'로 줄줄이 무너졌고 조단 2공장에서 정돈된 생산 작업장에서 두 라인의 노동자가 질서정연하게 분주히 분주히 일하고 있다. 신발의 앞부분의 재료를 준비하고 중간에 있는 차틈과 마지막 신발을 포장하여 유수선 작업이 한눈에 보인다.

조단 스포츠 지분 유한회사 구두업사업부 부사장은 “재료부터 창고까지 완료되고, 모든 생산공예가 이 작업장에 집중되어 완성되고, 중간에 아무런 교체와 재고 없는 코너 /전통적인 생산공예에 따라 완제품 신발 한 켤레를 만들고, 이제 완성 후 4시간 정도 완화되면 된다 ”고 말했다.

“ 생산에 새로운 기계를 투입하는 것이 아니라 생산 과정을 다시 규범해야 한다. ”세계 최대의 신발류 생산업체인 대만 보성 국제그룹에서 구두류 생산비용 통제에 종사한 황지문 소개는 이전에 재단, 바늘차, 성형 등 코너를 각각 설치하고, 신발은 원자재부터 성품화까지 여러 개의 작업장을 뒤척이며, 유효한 연결이 부족해'낭비','낭비','재고 낭비','재고 낭비','과량 생산낭비'와 '낭비' 낭비 '낭비' 등, 현재 모든 생산환경이 한 작업장에 집중되어 있다.

통계 데이터는 정익화 생산 패턴을 도입하고 기업의 생산량을 30%-50% 상승시켜 정산, 1원의 정익 생산이 6.7원의 가치를 창출할 수 있다.이렇게 굉장한 효과도 제화업체가 있다원자재가격 인상, 노동비용 인상 등 스트레스 앞에서는 중금을 아끼지 않고 재소관리를 한다.

따라서기업주의식의 향상, 기업의 정익 관리에 대한 기업주들이 이미 최초의 멍한 상태를 벗어나, 다소 이 방면의 내용에 대해 모두 알고 있다.진 기업 관리 단판

기업의 진일보가 발전함에 따라 기업의 관리가 점점 완벽해지고 있지만, 자신의 기업의 관리에 대해 점수를 매길 때 조사자는 여전히 ‘저조 ’로 조사됐다. 조사 결과, 40%는 자신의 기업이 관리적으로 잘 한다고 생각하는 것으로 조사됐다. 40%는 자기 기업이 이런 측면에서 비교적 일반적인 것으로 보고 있으며, 나머지 20%는 자신의 기업이 기업이 그 측면에서 높아질 필요가 있다고 생각한다.

부릉회사의 규모는 진강업계에서도 호위인 셈이지만 회사의 생산 관리에 대해서는 회장 문필이 마음에 들지 않는다.그가 보기에 부륭 회사가 관리에 있어서 아직 긴 길이 있다.진강기업들에게는 관계자를 초빙하든 외부 상담사를 도입하는 것은 시도할 수 있는 길들이다.우리는 이 방면에 단판이 있으니 가릴 필요가 없다.{page ubreak}

안전 정익 관리 새로운 길을 뚫다

"이런 방법은 좋다. 모든 공정의 조작 과정은 모두 그림 문자로 표시하고, 노동자는 그림을 보면서 조작을 하면서 효율이 높고 쉽게 틀리지 않는다."“회사의 연도 예산 경영 목표를 공장, 팀, 각 생산선에서 2시간 생산 목표로 분해해 각 동적 관리 판넬을 설립하고, 적시에 효과적으로 생산 정보를 전달할 수 있고 매일 생산 목표를 확보할 수 있다 ”고 말했다.100명의 기업가, 관리자 `도도하다 `가 안달된 `6 `872121212121 `표준화 생산선 `은 이득관리 방면의 솔직한 방법으로 많은 형제기업들이 `정익관리 `에 대해 직관적인 인식을 갖게 했다."직접 보지 않으면 진강 이 땅에서 발전하는 기업을 상상하기 어렵다. 우리의 관리 수준, 생산 효율과 그들 두 곳의 차이가 큰 것 같다"고 말했다.진강모 양산 사업주들이 연거푸 충격을 받은 충격이 너무 컸다.

북대 종횡 관리 컨설팅 그룹 합동업자, 제조업 운영 전문가 버튼, 단순한 형태의 패러디가 아니라 연구와 이해의 배후에서 숨겨진 논리를 깊이 파고들어 자신에게 적합한 정익 관리 패턴을 만들어야 한다고 지적했다.과정에서 8대 낭비 해소, 끊임없이 프로세스 개선, 재고 감소 등 모두 '정익 관리' 의 관건적 요인이다.

이득 변혁의 가장 큰 장애는 고위층이 지지하지 않고 중층이 어울리지 않고 말단에 저항하는 데 있다.그러나 기업이 확신한다면, 문제를 발견한 후에 한 번씩 공격하고 싶다면, 방법은 항상 문제보다 많다."보잘것없는 표시.

수익 제조 패턴을 도입하는 것은 구두 기업이 비용 증가를 통제하는 것뿐만 아니라 앞으로 업계의 발전 표준 중 하나다.우리 업계 협회에서 알 수 있는 정보는 현재 아디다스, 나이크 등 대기업이 이미 실시한 전제로 앞으로 거의 모든 국내외의 대형 브랜드 구두 기업은 대리 OEM 기업에 정익 관리 모델 등 선진적인 관리 방식을 요구할 것이다.

정익 생산 관리 패턴을 도입한 후, 효과적으로 생산 효율을 높여 생산 원가를 낮추면서 제품 불량률도 크게 줄였다.기업주들이 흥분하는 또 다른 점은 이런 생산 관리 패턴을 개선시켜 직원들의 작업 환경을 개선시켜 직원들의 유동률을 낮추는 것이다.대다수 진강제화기업의 정익 생산 관리 변혁은 주로 생산 모델의 변화에 나타나 전문가들은 생산의 순조로운 변혁을 보장하는 동시에 기업도 관리 방면의 변혁을 강화하고, 정익 관리를 기업의 각 코너에 침투해 진정으로 사용해야 한다고 생각한다.