사천성 섬유 검사국 은 국방면 검수 작업 분석 과 검토 를 한다

우리

성 섬유검사국 연합 2단계 신강석하자시 천은물류 회사에서 국보면검사 검수 업무를 담당, 심사 검수 작업이 끝난 후, 검수된 면화가공공장에 따르면 면화 가공소, 계약호, 비호 회조, 잡질, 공량, 마클론, 품급 등의 지표에 대해 통계를 진행하여 발견된 일부 문제들을 분석하고 검토하고 있다.

검수 중 발견된 문제

1. 회조율 문제.

현장 검사에서 병단의 면화 회조율이 비교적 작고 평균회조는 기본적으로 9% 이하로 반품율이 초과 반품 문제로, 현지 면화가공업체 (대부분 건조기) 가공

보편적으로 환조율이 큰 현상 (기본적으로 9.5% 안팎으로 10%가 넘는다.

병단의 면화든 공검 회조율은 기본적으로 온라인 회조율보다 커서 가방 검사자료를 보면 일부 차이가 3%를 넘는다.

같은 면 가방 두 개 테스트의 반조율은 큰 차이가 있다.

비교적 극단적 인 (당시 실외 온도 영하 27 ℃의 환경 에 우리 당국 인원 은 기업 에서 삽입 식 수분 전기 전기 전기 전기 전기 전기 장비 를 사용해 그 싱글 배럴 을 테스트 해 같은 면 백팩 은 바람구멍 에 처해 다른 배풍 으로 같은 솜 가방 양쪽 측면 테스트 의 회조율 차이 2%에 달했다.

기업은 온라인 회조 시스템 사용 과정에서 문제가 있다.

우리 국은 면화 (같은 날 생산)를 검정할 때, 전기 유수번호의 면낭 조수율이 10%를 넘어섰지만 후기 유수번호의 온라인클리닉률이 갑자기 6%가량 됐다.

바느질식 (MBS 형) 수분 전기 측정기가 존재한다.

같은 솜 한 봉지 같은 시간, 같은 삽입 점, 같은 삽입 심도, 각 전기 측기 테스트의 수치가 일치하지 않아 어떤 차이는 1% 에 달한다.

저온에서 수분 전기 측정기가 손을 손상시키기 쉽고, 특히 연결선과 연결되어 있다.

온도가 낮은 연결선 외층 플라스틱이 단단해져 연결선 뿌리가 부러지기 쉽다.

2. 잡성 문제 포함.

병단의 면화는 모두 기면으로 면화를 채취하고, 불질이 비교적 커서, 최근 몇 년 동안 끊임없이 기술 개조를 진행하여 기본적으로 2% 정도 통제한다.

일부 공장은 관리 및 기계 설비 등 각종 원인으로 생산된 면화 불질이 비교적 커서 150단의 가공 공장이 기본적으로 2.5% 정도, 어떤 가공공장은 비교적 잘 제어하고 있으며, 149단 연합 가공공장은 기본적으로 1.7% 안팎으로, 심지어 일차적인 잡질은 1.2%에 불과하고, 면화는 기계 채취면으로 보이는 것 같지 않고, 마치 손채면으로 면채취를 하는 것 같다.

현지 면화가공업체에서 면화를 생산하는 것은 모두 손바닥으로 면화를 채취하고 불순물이 많고, 대부분 2.5%에 이르며, 면화 샘플의 형태로 보면 불순물이 비교적 커서 기계채면으로 보인다.

3.공은 중량 문제를 정한다.

공정 중량이 보편적으로 원검공보다 적다.

병단의 면화는 기본적으로 0.6 -0.8 톤이 적고, 부동산 면은 기본적으로 0.8 -1.3 톤이 적고, 부동산 면의 대량은 2톤도 적고, 어떤 계약호 (10번) 총공량은 원검 총총총총총총량보다 17톤이 적었다.

검사 과정에서 공검 회수율이 온라인 회조율보다 2% 정도 높았던 가운데, 공정중량과 원검사 결과 차이 높은 비판, 공검의 모중은 원모보다 작다는 것을 발견했다.

그러나 면화가공업체 공정중량과 원검공량의 차이는 작고, 공정중량과 원검정 결과 차이는 200킬로그램 이내에서 기본적으로 넘치며, 일부 기업의 공정량은 원검량보다 0.43224톤이다. 일부 기업의 공정중량과 원검공량의 차이도 작고, 평균 기본적으로 300킬로그램 이내에 있다.

4. 마복제치와 품위 문제.

검사 과정에서 마복제치, 품급과 원검사 결과의 차이가 큰 경우, 마복제치의 차이는 주로 검증결과보다 작았고, 품질 차이는 검증보다 작고, 품질 차이는 원검증보다 검증급 차이를 나타냈다.

또 이런 문제가 생기면 어느 기업의 한 계약서에 집중된다.

우리 는 문제 에 대한 분석

기업 의 공정 중량 계산 은 각 가공 공장 온라인 시스템 에서 생성 된 모중과 온라인 회조율 을 계산 한 결과, 온라인 검사 시스템 의 데이터 는 기업 생산 시 참조 자료 로 쓰일 수 없 을 뿐 뿐 으로 할 수 없다

결산 근거로 온라인 시스템에서 생성된 모중과 온라인클리닉률은 결산에 근거해 문제가 존재하기 때문에 공검중량과 원검공정량 차이가 큰 경우는 바늘 꽂이식 전기 모니터나 온라인 모니터 시스템이 문제가 아니라 기업 자체 관리에 문제가 있다.

특히 우리 측은 한 계약의 면화 번호를 심사해 볼 때 수분 초과 표지 로 두 무더기의 면화 를 물리쳤고, 기업은 다시 두 무더기의 면화 보충을 바꾸고, 이 계약에서 다른 대량의 면화공의 무게는 원검증 결과에 비해 1톤이 훨씬 적고, 이 두 종류의 면화 차이는 매우 작고 평균 400킬로그램이 적다.

면화가공기업은 자신이 생산한 면화 질검량과 중량을 잘 알고 있으며 각 가공기업의 경영 이념이 다르게, 경영 수요에 따라 대량의 면화 및 그에 대한 검증 데이터가 이윤 최대화에 이를 것으로 보인다.

잡률이 포함된 문제에 대해, 우리는 토지 면의 불순물을 분석하고, 이물질 중 섬유 씨앗, 껍질, 껍질이 많다는 것을 발견하는 원인은 당시 가공 계절 연속 음우일, 기업의 가공 속도를 추구하며 면 상자의 압력이 너무 빨라져 면섬유와 함께 면씨껍질까지 함께 가져와 잡질로 인한 잡질의 원인을 초래할 수 있다.

현재 바느질의 수분 전기기 (신식 압판식 수분 전류기 xj130) 의 계량 검사에 문제가 있다.

온차 자동 보상 방식을 채택한 것은 온차 자동 보상 방식으로 그 측정할 때 당시의 환경 온도 아래의 저항을 테스트하고 표준 저항함과 비교하면, 데이터가 일치한다면, 일치하지 않으면 조정이 안되면 공장으로 돌아갈 수밖에 없다.

현재의 검정 행위는 검정 범위의 어느 점만을 검정할 수 있다는 점에서 엄격한 의미를 가지고 있다. 이러한 검정은 당시의 온도 아래의 계기 합격 여부를 판정할 수 있다. 온도 변화가 발생하면 계기가 합격할 것인지 점검을 해야 한다. 이전에 구식 전기 측량기는 여러 점검을 하거나 검정할 수 있는 것이 아니라, 검정 기기에 합격할 수 있다.

둘째 는 현재 의 검정 규정 에 따라 수분 전기 측기 의 검정 범위 는 상온 (0 ~40 ℃), 0 도 이하 측정 기기 합격 여부 여부 를 어떻게 판정 할 수 있는지 여부 에 대한 검정 규정 이 없다.

3은 현재 각 성 의 표준 저항 박스 는 기존 저항 - 회조율 (온도 보상) 수학 모형 을 형성 했 다. 신식 수분 전기 측기 가 적용 된 수학 모형 과 일치 한 문제 다.

마복제치와 품격차가 큰 원인을 분석하는 이유는 주로 비축업체가 이익을 최대화하기 위해, 고의적으로 검사자료를 조작하거나 샘플을 훔치거나, 저장조건에 부합하지 않기 기도한다 (일반적으로 마복제값은 C1, 품급이 4급에 달하지 않은 면화사충합격면화, 다음은 계기화 검사원이 검사에서 소홀한 결과 데이터 편차를 점검한 것으로 나타났다.

문제를 해결하는 방법을 탐구하다

이러한 상황에 따라 개인은 다음의 몇 가지 방면에서 문제를 해결해야 한다고 생각한다.

1. 바느질식 수분전기 측정기는 대체로 과학적으로 면화의 환조율을 반영해 더욱 완벽하게 완성할 수 있다.

특히 면섬유 흡습 후 영하 20 ~30의 극단온도 아래 수분은 어떤 형태로 존재하고 있으며, 그 전도성은 상온에서 면섬유와 결합한 도전기성과 비교하면 어떤 변화가 일어날 수 있을지, 이를 더욱 기초적으로 연구해야 하며 극단적인 환경 아래 면화 회조율의 수학 모형으로 사용하면 더욱 편리하고 더욱 과학적이고 설득력이 있다.

2. 신형 수분 전기 측정기에 적응하는 계량 검정 규정, 계량 기준을 세워 양치 전달한다.

측정기가 현장 테스트에서 정상적으로 사용되고 테스트가 정확하다.

3. 계기화 검사기구는 검증업체와의 소통 관계를 강화해야 한다. 특히 가공기간, 품급 검사원들은 기업의 가공 품질을 중시하고, 문제를 발견하고, 기업의 분석원인을 파악하고 문제를 해결해 기업의 경제적 효율과 발급성을 높여야 한다.

4. 매장 임무를 담당하는 전문 섬검 기관은 저장된 면화에 대해 엄격히 검증규정에 따라 품질검사를 진행하고, 마클론 및 품급 심사 업무에 대해 특히 신경을 써야 한다. 절대 소홀히 해서는 안 된다. 마클론 치르는 전담자가 현장에서 검증하고, 이날 추출된 샘플은 검사실에서 검사를 완수해야 하며, 즉시 문제를 발견하기 편리하다.

5. 현지 섬유검사기구는 홍보 업무를 강화하고 기업의 관리력, 방식, 심도, 심도, 꾸준히 새로운 감시 시스템을 혁신하고, 또 다른 측면에서는 검사기관에 대한 관리를 더욱 강화하고, 규범 인원의 조작을 강화하고, 검사자료의 정확성을 높여야 한다.