중국 면방적 업계의 기술 혁신은 효익의 성장을 촉진한다

2013년 면방직 업계에 있어서는'변혁'의 한 해가 될 것 같다. 면화의 새로운 기준이 실시되고 다년간의 면화 품급 검사를'색깔급'으로 바꾸어 면화의 검사를 더욱 과학적이고 실용적으로 만들었다. 목소리가 날로 높아지는'면화 직보 정책'에 대해 업계 관계자에 따르면 최근에도 두서가 생겼고 구체적인 방안이 조만간 나올 것으로 보인다.

현재 2013년은 연말에 가까워졌고 1년 동안 업계 내 기술은 어떤 성과를 거두었을까?최근 중국방직공업연합회가 발표한'중국방직공업연합회 과학기술상'명단은 방직업계의 성적표로 2013년의 땀을 기록한 동시에 2014년의 도래에 자신감을 불어넣었다고 할 수 있다.

　　프로젝트 이름: 새로운 기능면사포 원단핵심 기술 및 제품 개발

완성단위: 강소대생그룹유한공사

수상: 2013년도 중국방직공업연합회 과학기술상 2등상

프로젝트 특징: 이 프로젝트는 신형 변성 폴리에스테르 모조면의 기리를 응용하고 다기능 복합 기술과 신형 방직 가공 집적 기술을 개발하여 만든 원단은 광택이 부드럽고 촉감이 부드럽고 촉감이 따뜻하며 착용이 편안한 등 종합적인'모조면'의 특성을 가지며 균 냄새 억제, 흡습 건조, 흡습 발열, 부드러운 보온 등'초면'의 기능 특성을 가지고 있다.

프로젝트 소개: 이 프로젝트는 주로 모조 면 폴리에스테르 섬유의 특징을 겨냥하여 자체적으로 긴밀한 실크 방적 장치를 개조하여 실의 품질을 향상시킨다.변성 폴리에스테르 섬유와 섬유소 섬유의 비율을 합리적으로 선택하여 식물의 흡습 성능, 배습 성능을 최상의 상태에 이르게 하고 신형 초모조 면 폴리에스테르 섬유의 습도 방지 단열성과 섬유소 섬유의 친수 흡습성을 결합시켜 초모조 면 흡습 발열 초모조 면 계열 제품을 성공적으로 개발하여 원단의 편안성을 높였다.이 동시에 초모조면 제품의 염색 정돈 기술을 개발하고 양이온열요법과 완염제를 사용하여 상온 상압 염색을 실현하여 염색이 균일함을 확보한다.

이 프로젝트에서 개발한 제품의 품질은 국가 우등품 표준에 이르렀다.스포츠 캐주얼복, 니트 속옷, 가방 가구 및 일부 특수 응용 분야에 광범위하게 응용할 수 있다.방직품 단말기 시장이 방직품의 다원화된 기능에 대한 수요를 만족시키고 방직품의 복용 성능을 개선하는 수요를 만족시켰다.

　　프로젝트 명칭: 스킨 로션 기술 연구기 제품 개발

완성단위: 덕주화원생태과학기술유한공사

수상: 2013년도 중국방직공업연합회 과학기술상 3등상

프로젝트 특징: 이 프로젝트는'유연'이라는 요소를 돌파점으로 하여'유연, 면인, 친환경, 생태'특성을 겸비한 친피부 부드러운 실을 자발적으로 연구 개발했다. 제품의 특성은 전통적인 링 방적, 긴밀 방적, 스프레이 터빈 방적 등 다른 방적 기술이 갖추지 못한 것이다.

프로젝트 소개: 이 프로젝트는 일반 링 방적의 원리에서 원료 선택, 설비 개조, 방적 전문 부품 선택, 공예 혁신을 진행한다.유사 단백질 섬유, 접착제 섬유, 프로 모달을 원료로 하고 기업이 자발적으로 연구 개발한'세사기 방적단 보조 捻度 제어 장치'를 이용하여 거친 방적의 내장식 변화를 하는 동시에 용근, 강철 칼라판과 잎판의 위치 등 부품에 대한 개조를 통해 장력과 捻度가 작아 발생하는 방적단두를 해결하고 초저捻 계수의 방적선을 짜낸다.부드러운 실의 방적성을 높였습니다.이 실로 개발한 직물은 촉감이 부드럽고 섬세하며 피부에 친근성이 좋다.현재 시장에서 방적 스타일의 다양화에 대한 수요를 만족시키고 영유아 의류, 침대, 속옷 등 시장에서 매우 큰 보급 응용 공간을 가지고 있다.

　　프로젝트 이름: 와류부용방적실기술 연구 및 제품 개발

완성단위: 덕주화원생태과학기술유한공사

수상: 2013년도 중국방직공업연합회 과학기술상 3등상

프로젝트 특징: 이 기술을 이용하여 개발한 실은 염색을 하지 않아도 유색 효과를 얻을 수 있고 색방적의 일부 장점을 갖추어 현재 방직업계가 저탄소, 친환경, 에너지 절약 제품에 대한 수요에 부합된다.

프로젝트 소개: 스프레이 터빈 방적사 중 평행심 섬유는 원료 방적 전문 기재의 영향을 받아 포장섬유의 수량이 감소하고 약한 실타래 등 품질에 심각한 영향을 미치는 문제가 발생하기 쉽다.이 프로젝트의 개발은 와류방적 포심사를 토대로 포심사는 포복이 엄격하다는 전통적인 특징을 버리고 스타일 확립, 원료 선택, 목표 시험과 공정 최적화 등 일련의 개발 절차를 거쳐 최종적으로 유색 폴리에스테르 장사는 성사에서 모두 노출, 무늬가 독특하고 색채가 자연스러운 와류방적 포심사 신제품을 개발했다.

이 프로젝트는 고비례 유색 심사를 선택하여 긴 실을 실 밖으로 자연스럽게 고르게 노출시키고 와류부용 방적선으로 제조한 후 염색기를 필요로 하지 않아도 특수한 색깔 효과에 도달할 수 있다.금소방적 기술과 와류방적 포심사 기술을 결합시켜 와류방적 부용사선의 생산을 더욱 안정적이고 품질이 완벽하게 한다.또한 외주 섬유에 부드러운 실크 단백질 섬유를 사용하여 부드러운 실의 일부 공예를 취하여 터빈 실의 촉감을 개선하고 제품의 부가가치를 높였다.이 프로젝트에서 생산된 제품은 자연스러운 입체 효과를 가지고 제품의 부가가치와 생산 효율을 높였으며 사람들이 개성화, 차별화, 패션화된 방직품에 대한 수요를 만족시켰다.

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　　프로젝트 이름:데님 원단고탄정리기술 및 그 산업화

완성단위: 산동대은방직그룹유한공사

수상: 2013년도 중국방직공업연합회 과학기술상 3등상

프로젝트 특징: 이 기술을 통해 정리된 고탄력 데님 원단으로 착용이 편안하고 움직임이 자유롭기 때문에 예축 과정에서 흔히 볼 수 있는 위호 현상을 막고 원단의 내재적인 품질을 향상시켰다.

프로젝트 소개: 이 기술 프로젝트는 스판 탄력 원단의 전통적인 생산 노선을 바탕으로 개선 혁신을 실시하여 스판 실크가 예축정리 과정에서 건조, 습도 변화, 장력 상태, 무장력 상태 변화의 기리와 스판 실크의 탄성 성능에 대한 영향을 연구한다.기존 CLMA445G-180 프리 축소 정리 연합기를 디자인 리모델링하고 스판 데님 원단의 정리 공정 노선을 혁신한다.송식 건조 기술과 습침포 기술을 통해 예축기의 접합을 하고 PLC 주파수 변환 동기화 제어를 사용하여 일반적인 예축기는 새로운 기능을 가지게 한다. 일반적인 예축 기능을 보존하고 탄력 원단에 높은 탄력을 부여함으로써 탄력 원단에 존재하는 축수율이 크고 탄성이 작으며 사이즈의 안정성이 떨어지는 문제를 효과적으로 해결했다.

이 프로젝트는 솔리드 건조 기술과 젖은 천 공예 기술을 데님 원단 예축정리 연합 설비에 집적하여 설비 개조와 공예 노선에 대해 돌파적인 혁신을 진행하였다.습침포상자 배수관의 설계를 통해 배수관은 조절 가능한 조합으로 정리 형식에 따라 물세탁조와 연결하거나 끊을 수 있어 조제의 낭비를 효과적으로 절약하고 원단의 탈색 오염을 줄일 수 있다.주름 방지, 롤링 방지 장치를 가설하면 원단의 외부 품질과 조작 타당성을 확보하여 고탄력 원단 생산에서 주름, 롤링이 없도록 할 수 있다.

　　프로젝트 명칭: 면/PPT/PET 섬유 탄력 파마 방지 직물 원단 가공 관건 기술 및 산업화

완성단위: 루태방직유한공사

수상: 2013년도 중국방직공업연합회 과학기술상 3등상

프로젝트 특징: 이 프로젝트는 전통적인 혼방사 공예 기술을 타파하고 정소면망과 PPT/PET(Sorona)를 두 조로 나누어 짧은 섬유를 혼합하는 방사 방식을 채택하여 두 조로 나누어 짧은 섬유를 혼합하는 적방성을 대폭 높였다. 소로나 두 조로 나누는 짧은 섬유는 신축성이 커서 소면기가 그물을 만들어 방적할 수 없는 난제를 해결하고 혼방사 혼방의 균일성을 높였다.면결을 낮추어 방적의 질을 높였다

프로젝트 소개: 이 프로젝트는 면/sorona(듀플렉스) 원단의 파마 방지 정리 가공 기술을 독창적으로 개발하고 액체 암모니아 정리가 면/sorona 폴리머 섬유의 미시적 구조와 거시적 성능에 미치는 영향을 연구하여 액체 암모니아 정리가 면/sorona(듀플렉스) 원단의 예처리 공정에 응용되는 것을 실현하고 면/sorona(듀플렉스) 원단의 습도 교련 기술을 개발했다.면/sorona(듀플렉스) 원단의 폭이 좁아지고 포합력이 낮으며 강력 손실이 심각하고 파마 방지성이 떨어지는 등 관건적인 기술 문제를 해결하였다.면/sorona 섬유 양욕 염색 기술을 혁신적으로 개발하여 뜨겁지 않게 강산 조건을 정리하여 활성 염료의 변색을 초래하는 기술적 병목을 극복하고 통자사 안팎의 탄성 불일치로 인한 내외차와 혼방사 염색의 동색성 난제를 해결했다.면/sorona 신형 상장 기술을 혁신적으로 연구 개발했고 신형 전분 펄프 재료의 변성 청결 생산 기술과 폴리에틸렌 알코올(PVA)을 대체하는 새로운 상장 설계도와 공예 기술을 연구 개발하여 전분 펄프 재료의 청결 생산과 PVA 응용을 대체하는 관건적인 기술을 돌파하고 제조 효율과 원단의 품질을 확보했다.

이 프로젝트의 기술과 설비 혁신을 바탕으로 면/폴리에스테르 섬유 혼합 실, 원단의 평가와 테스트 체계를 혁신하여 과학적인 연구와 평가에 신형 면 혼합 실 기술에 플랫폼을 제공하고 규모화 생산에 이론적 근거를 제공한다.

　　프로젝트 명칭: 700 마일 초세밀 고밀도 면직물 원단의 연구 개발 및 응용

　　회사 명

수상: 2013년도 중국방직공업연합회 과학기술상 3등상

프로젝트 특징: 이 프로젝트는 사선 과정 중의 많은 병목에 대해 신기술, 신기술을 사용하고 북직 생산 공정에 맞추어 현재 가장 가는 순면 색직 제품을 개발하는 것이 순면 색직 원단이 사선의 가늘기에 있어서 새로운 돌파구이다.

프로젝트 소개: 이 프로젝트는 이집트 면섬유가 가장 가늘지만 가장 길지 않고 신강 면섬유가 가장 길지만 가장 가늘지 않은 특징을 충분히 활용하여 적당히 혼합된 배면을 사용하여 초세섬유의 모조에 기반을 다진다.기존의 방적 설비에서 쌍정빗과 쌍거친 방적 등 특수 방적 공예를 통해 기존의 공예 제한을 돌파하고 면봉의 짧은 벨벳과 면결을 효과적으로 낮추는 동시에 초세사선을 생산하는 데 적합한 거친 방적을 얻을 수 있다. 가는 모래에 초대견신을 사용하고 심사를 포장하는 방식으로 생산하여 생산된 방적선에 80%에 달하는 수용성 섬유를 함유하고 있다.그리고 실과 방향을 병합하여 초고강도 노끈을 주고 증사에 들어간 후 혁신적인 대공사관에 감아 수용성 섬유를 제거한 후 남은 20%의 면섬유가 흩어지지 않도록 보증한다. 조건이 있으면 필요한 노끈까지 더 감아서 필요한 노끈을 얻어야 한다.이 프로젝트 제품은 초세밀 고밀도 경박으로 최고급 의류 원단으로 착용자의 고급스러움을 드러내 다양한 소비자의 수요를 만족시킨다.