우리나라 탄소 섬유 산업은 더욱 명명히 전진방향과 경로가 있다
한편으로는 거대한 수요 전망이지만 국내탄소 섬유 생산업체의 보편적 적자 현실이다.우리나라 탄소 섬유 업계는 장기간 자주연구 개발을 거쳐 국외 기술 장비 봉쇄, 탄소 섬유 산업화가 초보적인 성과를 거두었다.하지만 현재 전 업계의 주요 기술이 낙후되고 하위 응용 개발 침체, 생산 원가가 높은 수준, 시장 경쟁력 약세 등 두드러진 문제가 제기될 경우, 우리나라 탄소 섬유 산업은 국제탄소 섬유산업의 능한 발전 공세 앞에서 반퇴할 것이다.
지난해 말 국가공신부는 탄소섬유업계 발전작전 추진을 가속화시키기 위해 중요한 시기를 발전시킨 우리나라탄소섬유산업을 더욱 명명명한 전진방향과 경로를 발산했다.하루빨리 병목 돌파, 현황 변화, 탄소섬유산업이 아름다운 내일을 맞이한다.
6월 28일 중복독수리 탄소섬유 회사가'연산 3500톤 고성능 섬유'프로젝트를 개최했다.자체 성숙한 건조 제습 공예 및 기술 장비 우세 에 의하면 중복 독수리 회사 는 기존 탄소 섬유 생산력 의 기초 를 계속 확대 생산 규모 를 신축 연산 3500 톤의 탄소 섬유 생산선 3 조, 3 년 내 건설 을 완성 하 고 투산 에 들어간다.탄소섬유 생산용 수도꼭지 기업으로 중복독수리사가 기술과 산업화에 있는 항항의 돌파도 우리나라 탄소 섬유 기술의 끊임없이 향상을 반영하고 있다.
탄소 섬유는 고성능 섬유 속 대표 품종으로 국민 경제와 국방 건설이 불결한 전략적 신재료로 응용 영역이 넓고 기술 함량이 높고 방사면 광범위하고 대동력이 강하다.탄소 섬유의 수요는 매년 15% 이상으로 확대될 것으로 전망된다.5 년 후 시장은 지금의 2배 이상 확대될 것으로 예상된다.2030년까지 우리나라 탄소 섬유 수요량은 30만~50만 톤에 이른다.빠른 성장의 시장 수요와 전략적 신흥산업을 발전시키는 사명감으로 많은 기업들이 탄소 연구 생산 분야에 투신해 선진국의 발걸음을 내딛고 있다.2005년 이후 국가가 지원정책을 내놓으면서 탄소섬유산업이 고속도로를 발전시켰다.
현재 우리나라는 이미 T300 급 탄소 섬유 공업화 생산 기술을 장악하고 있으며 기본적으로 T700 급 탄소 섬유 공업화 생산 기술을 파악하고 있다.그러나 선진국에 비해 제품의 안정성, 신뢰성, 경제성 차이, 첨단 제품의 산업화 기술은 여전히 공백이다.탄소 섬유 기술의 성숙과 승진은 여전히 임중되어 도량이 멀다.
끊임없이 돌파하다
우리 나라탄소 섬유업계는 주요 기술, 장비, 산업화 생산 및 하위 응용 등 분야에서 중대한 진전을 이루고, 원사, 탄소 섬유, 복합 재료 및 제품 전체 산업 사슬을 초보적으로 세웠다.탄소섬유산업의 기초를 초보적으로 형성해 기술인재 대규모 산업화의 능력을 갖추고 있다.
10여 년 동안 우리나라 탄소 섬유 업계 는 관건 기술 · 장비 · 산업화 생산 및 하류 응용 등 방면 에서 중대한 진전 을 이루고, 천 톤 급 공업화 장치 가 속속 건설되고, 투산, 초보적 으로 원사 · 탄소 섬유 에서복합 재료및 제품 전 산업 사슬로 무에서 유래한 변화를 실현하였다.
현재 우리나라는 중복 독수리 탄소 섬유 유한회사, 강소항신 탄소 섬유 유한회사, 길림화섬유 탄소 탄소 탄소 탄소 섬유 유한회사 등 용두업체, 탄소 섬유 생산은 2만여 톤에 이른다.우리 나라는 이미 초보적으로 탄소 섬유산업의 기초를 형성하고 기술 인재를 양성해 대규모 산업화의 능력을 갖추고 있다.
중복독수리회사는 현재 국내 시장에서 버금가는 대량화, 규모화 생산 T700 고성능 탄소 섬유를 생산하는 기업이다.2010년 중복 독수리는 건조 제트 방수 기술의 연구 개발을 시작하였다.3 년 여 의 기술 공관 을 거쳐 골고루 화 된 대형 중합 집합 도열 체계, 안정화 된 건조 제트 공기 층 교동 통제, 균질 의 응고욕 성형, 고효성 증기 연신 및 안정에너지 절약예산화 탄화 등 주요 기술적 난제는 2012년 하반기 건조 습방용 T700 탄소 섬유의 대량 생산을 실현하고 2013년 9월, 회사는 중국 방직공업연합회 조직의'건분제습방방방방용 GQ45 고성탄섬유공사의 관건기술과 설비연구 연구 연구 연구 결과, 제품 성능 지표가 국외 동류 제품 수준에 달했다.같은 해, T700 고성능 탄소 섬유는 국가전략적 신제품 으로 꼽혔다.
중복독수리가 이번에 시작하는'연산 3500톤의 고성능 탄소 섬유'프로젝트는 모두 건조 제트 공예 생산의 T700, T8000 등 고성능 섬유로 국내 고성능, 정통, 뾰족한 분야에 주로 사용된다.종목은 낙성 후 중복독수리는 원사 15000톤/연간 탄소 섬유 6000톤/연간 생산력 을 형성하여 우리나라 최대 탄소 섬유 생산기지다.
얼마 전 6월 13일 길림성 탄소섬유산업기술창신 전략연맹 창립 대회 및 탄소 섬유 및 제품 첨단 기술 특색 산업기지 개간식 기린시에서 거행됐다.길림성 탄소 섬유 산업 기술 혁신 전략 연맹 은 길림화섬유 회사 에서 발기, 길린 성 내 36개 탄소 섬유 기업, 대전문원 과 과학 연구 단위 가 참가 했 다.이 연맹은 탄소 섬유 산업 사슬을 둘러싸고 효율적인 산, 학, 연구 협력 새로운 메커니즘을 해결하고 탄소 섬유산업의 발전을 공동으로 해결하는 기술 병목, 기술 성과가 연맹 간 이동 및 전환화, 탄소 섬유 산업의 전체 기술 수준을 높일 수 있다.
길린성 탄소섬유섬유및 제제품 고신기기술 특색 산업기지는 길린화섬유섬유집단탄산가스 가스 가스 섬유회사, 길린방방방방성 탄소섬유섬유회사, 길연구 고과학기술 섬유섬유섬유섬유섬유섬유유한회사 등 18개 골간기업으로 국내 탄섬유섬유섬유원섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유회사, 섬유섬유섬유섬유섬유회사, 섬유섬유생산생산생산생산에너지 5400톤, 탄탄소섬유생산생산생산생산생산생산에너지 818톤/년, 탄섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유모두 국내에서 앞서고 있다.
차이 가 여전히 남아 있다
우리나라 탄소 섬유 공예 기술의 다원화 체계 건설은 아직 완벽하지 않다. 기본적으로 두 메틸아폰폰 원사 기술에 의존하고 다른 원사 기술의 발전은 상대적으로 정체된다.특히 다산능력 및 다산 기초상의 질적 안정성 급수기술 돌파.우리나라 기업의 제품의 안정성 이념은 의도적이거나 무의식적으로 편차가 나타났고, 실제로 생산과정에서 생산하는 제품의 품질 안정성은 사용자에게 제공되는 제품의 대량 안정성과 같은 것은 아니다.
기술이 부단히 진보하지만 우리나라 탄소 섬유 생산기술과 장비 수준이 전반적으로 낙후된 국방군공과 항공항공우주 분야의 모든 수요를 만족시키지 못하고 있다.
일본은 동려의 한 회사의 생산능력만으로 2만 톤에 육박하며 우리나라 전체 30여 개 기업의 생산능에 해당한다.현재 국내에서는 T300 규격의 제품을 안정적으로 생산할 수 있는 제품으로, T7000, T800 등 고규격제품이 뚫고 있다. 일부 탄소 섬유 생산업체들이 공정화 기술 연구를 진행하고 있다.일본 기업은 T7000, T800, T1000, T1100 을 포함한 시리즈 제품을 생산할 수 있다.중국 화학섬유 공업협회 부회장은 최근 몇 년 동안 탄소 섬유 산업이 진보적이었지만 총체적으로 탄소 섬유의 핵심 기술을 완전히 장악하지 않고 국제경쟁력을 갖춘 공업화 수준과 격차가 크다.
베이징화공대 국가 탄소 섬유 공사 기술연구센터 주임 서량화 분석은 총체적으로 우리나라 탄소 섬유 기술의 다원화 체계 건설은 아직 완전하지 않다고 분석했다. 현 단계의 탄소 섬유 국산화 수준의 연구 개발과 공정화 산업화 기술은 기본적으로 2 메키아의 원사 기술에 의존하고 다른 원사 기술의 발전이 상대적으로 정체되고 있다.국산 탄소 섬유는 품종, 규격과 모델 면에서 아직 시리즈화를 이루지 못하고 고단 제품은 결핍되어 있다.
서양화는 우리나라 T300 급 탄소 섬유가 산업화 규모를 세웠지만 제품 안정성, 신뢰성 또한 더욱 높아질 필요가 있다고 판단했다. 특히 달산능력과 다산기초상의 질적 안정성이 기술적 공격이 필요하다.그는 우리나라 기업의 제품의 안정성 이념이 의도적이거나 무심코 편차가 나타났다고 지적했다. 실제로 생산 과정에서 생산하는 제품의 품질 안정성은 사용자에게 제공하는 제품의 차질적 안정성과 같은 것은 아니다.도매에 따라 제품의 품질은 비교적 큰 차이가 있어 사용자에게 영향을 끼친다.T700 급 차세대 고강탄소 섬유 공정화 기술이 돌파했지만 전체 규모와 제품의 성능과 국제선진 수준은 차이가 있다. T800 급 고강중모와 기본형 고모형, MJ 고모형 고모 고강도 탄소 섬유 품종의 공정화나 산업화 기술은 공백, 그 공정화제에 관건을 돌파해야 한다. 높은 수준의 고강중모와 고강도 탄소 섬유제 대비 기관을 돌파해야 한다.
응용 견인
현재 우리나라 탄소 섬유 기술이 상승하는 주요 요인을 분석할 때, 서양화는 공예 모조식 국산 탄소 섬유 공사화 건설이 우리나라 탄소 섬유 자주연구력이 약해졌다고 지적했다.주류를 차지하는 이메키아의 원사 공예는 10여 년 동안 실질적인 기술개량과 업그레이드, 같은 공예 유전자는 국산 탄소 섬유의 기술과 질적 문제와 공성이 있다.
한편, 공예에 대한 심층 연구가 부족하기 때문에, 공예는 국산화 장비에 대한 설계 지도가 약하고 장비와 공예의 협동수준이 낮아 생산에너지 석방 능력이 낮고, 에너지가 낮고, 운용 안정성 차, 수명 주기가 짧다.반면 상대적으로 낙후된 장비 기술도 제품 성능 안정성이 떨어지고 생산비용이 너무 높고 산업 전체의 경쟁 우세가 부족하다.
이 밖에 산학연구 연합 체제 운행 이 원활하지 않 고 잠심 기술 연구 의 힘 부족 으로 키 키 키 키 키 기술 협동 공관, 심층 차 공예 문제 해결 의 효과 저하 로 탄소 섬유 제재 산업화 기술 성숙도 의 급격히 향상 했 다.
서량화는 탄소섬유 산업 사슬로 보면 하류 탄소 섬유 복합재로 국산 탄소 섬유에 대한 견인 효과가 부족하다고 판단했다.우리나라 탄소 섬유 산업화 기술의 성숙도가 높지 않기 때문에 복합재료 응용기관이 국가 프로젝트 임무를 완수하고 수입 탄소 섬유를 복구할 가능성이 있다.이런 식으로 탄소섬유 기업은 기술과 제품의 사회실천 기회를 잃게 된다.
이 문제에 대해 서양화는 점대 면에서 서로 다른 공예 특색을 겸하고 발전시켜 우리나라 탄소 섬유와 그 복합 재료를 개발하고 공정화 연구하는 기술체계를 강조해야 한다.탄소섬유질의 향상은 국방군공의 견인에 의존하고 산업화기술은 국민경제분야의 광범위한 응용에 의존하여 기업을 주체로 하는 혁신 체계를 세워 탄소섬유제에 의한 기술적 특징에 따라 합리적으로 구성되어 지역의 발전과 산업사슬 발전 패턴을 합리적으로 확대해야 한다.두 종류나 두 가지 이상의 용제 노선을 발전시키는 탄소 섬유 원소 견제 공예 를 형성하여 탄소 섬유제 를 형성하는 다원화 기술 체계.고강, 고강 중모와 고모 고강 등 주요 시리즈 탄소 섬유제 및 공정화 기술의 전면적 돌파를 실현하고 제품 응용.3~4가구 육성 경제, 기술, 인재 지속적 발전 잠재력 기업이 다품종 다종의 탄소 섬유 생산 기술 집성, 품종 다원화, 생산에너지 규모화, 기업의 경쟁력, 항모력 강화.탄소 섬유를 건설하는 분야별 시범 응용 공정, 탄소 섬유제 기술 추진 및 응용 시장 수요 견인과 결합, 기술과 산업의 양성 발전 태세 형성.
산동대 탄소섬유 복합재료 연구센터 주임 주파도 탄소 섬유의 산업화 과정은 긴 산업사슬과 기술사슬과 기술사슬, 공정화에서 여러 고리와 많은 관건을 포함해 설비 국산화, 시스템 기획, 디자인, 공예 장비 일체화, 새로운 공예 개발을 혁신하고, 생산 원가를 낮추고, 복합재료 시리즈화 개발 등을 돌파, 기술 개발과 생산의 무질서한 연결을 이뤄야 한다.현재 우리나라 탄소 섬유의 공정화는 시장의 안내, 국가 지원, 기업의 투입, 과학 연구의 지지를 필요로 하지만 꾸준히 추진하면 반드시 강력한 보급과 응용을 얻을 수 있다.
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