목화농의 면화는 방직기업을 팔지 못하는데 ‘ 쌀 밑 솥 ’ 이다

생산은 바로 우리나라 면화 산업의 궁핍한 처지다.

그 원인을 따지면 고방향은 우리나라와 과거 부족 경제에서 형성된 수량 생산량을 추구하는 총생산량 사유와 관련해 정책은 단산을 이끌고 빠른 발전을 지원하는 방직 공업으로 몇 년 전에 실시한 임의방정책을 객관적으로 면화 품질을 소홀히 하는 생산구조를 초래하고 있다. 기존 조건에서 품질이 높고 품질이 낮고, 단산은 높고 품질도 낮고, 면농은 어떻게 할 것인가.

고질 면 시장이 낮으면 면농의 적극성을 동원할 수 없다.

기계화 정도가 높지 않은 것도 국산 면화 질에 영향을 주는 큰 원인이다.

우리나라 면화는 대부분 인공 채취에 의존하고, 화섬유, 머리카락 등 이성 섬유의 혼입 불가피하고, 방직 가공 시 제거하기 어려워 염색, 단두 등의 상황이 나타나 면사와 천의 질에도 영향을 미칠 뿐만 아니라, 후속 선별 원가를 증가시켰다.

“인공이 ‘삼사 ’를 고르는 것만으로도 1킬로그램 면화는 300원에서 500원까지 늘어난다.”

고방은 현재 신강산면구에서 신강생산병단을 제외하고 다른 목화채채취는 거의 인력에 의존하고, 인공채획비용은 1킬로그램에 달하며 면화 가격을 거뒀다.

국무원 발전연구센터 연구원 정국강은 기자에게 현재 국내에 있다

인공 원가 가 가 총 원가 의 62%, 미국은 4% 밖에 없다.

재배 원가 높은 기업으로 국산 면의 경쟁력 부족.

후베이 은풍실업 유한책임회사 회장은 채야군 면화가 비축된 후, 가격에 따라 시장에 가면, 피면은 2013년 매톤 1만 3000원에서 현재 1만 2만 2000원으로 내려졌지만 여전히 외국의 면면 가격보다 1톤당 1000위안 정도가 높고 가공 기업의 구매 압력은 여전히 작지 않다.

수매 가격이 높아 하류 가공 시장도 동력이 부족하다.

세계 경제가 지속적으로 저조해 시장 수요 부진 등으로 인해 많은 면화 가공업체들이 최근 몇 년 만에 ‘ 한동 ’ 을 넘어 생산능이 과잉하여 많은 관문을 닫았다.

2015년 신강에만 자질이 인정되는 400형 가공업체는 815개, 1069개, 가공 생산선은 면화 생산량의 두 배에 육박하고 있다.

스님은 적고, 신강면화협회 회장은 “ 기업이 배불리 먹지 않으면 규모의 효익을 생기지 못하고 자원을 빼앗기 위해 많은 기업 혼급 수매 가공을 하면 반드시 품질에 영향을 미칠 것이다 ” 고 말했다.

우리 나라

천연 장점을 가진 호주 면, 미면과 비교하면 부족합니다.

최근 2년 동안 면화 품질 문제가 점점 두드러져, 일부 관건적 지표와 외국 고가 수입 면은 뚜렷한 차이가 있지만, 국내

전환형 업그레이드에 직면하고, 생산 중 저단제품이 고품질 면화 수요에 대한 공급 갈등이 부각되고 있다.