난계는 방직 업계의 지능을 개선하여 효과를 나타낸다

베틀의 북 소리가 들리는 것만 듣고 방직공 을 찾기 어렵다

108대의 베틀이 솔솔 소리를 내며 방직공은 그림자를 찾기 어려운데...12월 25일, 난시시의 절강 흠란 방직 유한 회사가 삼분공장, 6500평방미터의 큰 공장에서 방직공 인터뷰를 하려고 하는데, 단번에 찾지 못했다.

"생산효율과 제품 품질을 높이기 위해 회사는 2년 1.3억 원을 투입해 지능화 응용을 추진하고 무진 지능 직공 작업장과 스마트 입체 창고를 건설한다."흠란 방직 부사장은 황민에게 자금을 투입하기 전에 회사도 망설였다. "죽바구니가 텅 비을까 봐 두려웠다"고 말했다.결과는 의외로 효과가 뚜렷하다.현재 청포 업계는 1,000만 미터의 포목을 생산하는데 150명이 필요하다.현재 지능화 생산을 채택한 후 100명에 불과하다.우리 회사는 1년에 5000여 만 미터를 생산하는데 250명의 지출을 절약할 수 있다.동시에 제품의 합격률이 크게 높아지고, 제품 생산주기가 빨라지고, 심지어 수력전기 용량까지 전면적으로 하락했다.

“ 생산 과정 지능화, 디지털화 이후 제품의 품질은 믿을 수 있으므로, 의류 일선 브랜드 고객들이 잇달아 회사에 올리브지 ” 를 던졌다.올해 일선 양질의 고객량이 작년보다 40% 증가했다.황우홍 회장은 지능화 생산의 단점을 맛본 뒤, 회사는 6000만원을 투자하고 2020년 말 성방직 업계에서 지능공장이 전면 창립 목표를 먼저 완수할 계획이다.

11월 절강 흠란 방직 유한회사가 절강성 수자화 작업장으로 떠올랐다.

방직업계의 전환형 업그레이드, 올해 6월 랜계시는 방직업계 지능 제조 시범시 창설 작업을 시작하여 3년 동안 방직 기업의 설비화, 데이터 네트워크화, 데이터 상속화, 문서 무지화, 과정 투명화, 현장 감인화, 관리 가능, 서비스 플랫폼화, 스마트 생산선 200개 이상, 스마트 공장 100개 이상, 스마트 공장 50개 이상, 기본'기업 디지털화 제조, 산업 플랫폼 서비스'를 실현할 계획이다.현재 여덟 개의 방직 기업이 스마트 제조 개조를 펼치며, 모두 뚜렷한 효과를 거두고 있다.